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卧式储罐变形的方式有哪些

  1、下料误差变形
  由于下料尺寸不准,使成型后的卧式储罐形状发生了变形。下料尺寸不准主要是由于计算或放大样有误,除了提高下料人员的技术水平,还应施行下料尺寸校对制,并尽可能采取下料尺寸计算机软件管理。   
  2、成型误差变形   
  储罐部件在加工成型中,由于操作不当或模具不标准而产生变形:热成型风头脱模温度有要求,如温度尚高就过早脱模会导致封头收缩较大,严重时可使其几何尺寸超标;机械辊制或压制的容器部件,因操作不当使之产生变形;模具设计考虑不周或有误,使成型后储罐部件的几何尺寸不符合要求。
  解决方法:
  1、成型操作严格按工艺技术要求进行。  
  2、用检查样板严格控制加工件的形状。  
  3、模具设计在依照加工件的理论尺寸形状的基础上,考虑储罐部件加工成型中和成型后发生的变化,冷成型模具要考虑成型件的回弹量,热成型模具要考虑成型件冷却后的收缩量。
  3、组装误差变形   
  卧式储罐壳体组装时由于错口或不直度误差等超标所产生的变形,称组装变形。
  解决方法:
  1、壳体组装应使用定位卡具,直径较大、厚度较薄的壳体,组装时筒节还要加支撑,严格限制壳体对接边的错口。   
  2、壳体卧式组装应在托辊上进行,并用直线检查其不直度。   
  3、分段预制的储罐,安装时要设定位卡具,并用经纬仪检查其不直度。
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2019/08/02 11:01:14 137 次

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